Il existe trois méthodes de fabrication noyaux de transformateur en acier au silicium: emboutissage, découpe au fil et découpe laser.EstampillageL'emboutissage est généralement utilisé pour produire de grandes quantités de composants métalliques identiques à l'aide d'une presse à emboutir. La tôle d'acier est placée sur une presse à emboutir, puis elle est positionnée et estampée à travers un jeu de matrices. L'emboutissage est un processus de fabrication plus polyvalent car il peut être utilisé à la fois pour la production à court et à long terme. Feuille d'estampage est l'un des produits les plus fréquemment adaptés.Avantages :- Rentable- Haute précision et précision- Produit une sortie de haute qualité- Convient pour la production en grand volumeDésavantages:- Ne convient pas pour créer des conceptions complexes- Conception de matrice coûteuseL'emboutissage est un processus de fabrication très populaire utilisé dans des domaines tels que : l'automobile, la construction, l'aérospatiale et l'électronique. Machine d'estampage Feuille d'estampage et échantillons de stratification d'estampage Coupe de filLa coupe au fil est un processus de fabrication qui utilise un fil fin pour couper avec précision une pièce dans une forme spécifique. Le processus consiste à utiliser un fil métallique mince, qui est chargé électriquement, pour couper à travers une pièce de travail du matériau. Avantages :- Haute précision et précision- Peut couper à travers des matériaux épais- Convient pour créer des designs complexesInconvénients de la coupe au fil :- Matériel coûteux- Limité à certains types de matériauxLa coupe de fil est utilisée dans la fabrication d'une gamme variée de produits, notamment des dispositifs médicaux, des pièces aérospatiales et des composants de machines de précision. Machine à couper les fils Découpe au laserLa découpe au laser est un procédé de fabrication moderne qui utilise un faisceau laser pour découper des matériaux. Le faisceau laser est généré par un tube laser à l'intérieur d'une machine de découpe laser. Avantages :- Coupe précise et précise- Plus économe en énergie- Arêtes de coupe propres- Moins de déchets de matériauxDésavantages:- Matériel coûteux- Limité à certains types de matériauxLa découpe au laser est utilisée dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'architecture, la signalisation de magasin et la fabrication de métaux. Machine à découper au laser Échantillons de noyaux de transformateur de découpe laser Les deux méthodes sont disponibles pour la fabrication de noyaux de transformateur en acier au silicium, il existe encore plusieurs différences entre découpe au fil et découpe laser:1. Les processus sont différents.La découpe au laser utilise un faisceau laser focalisé à haute densité de puissance pour irradier la pièce, de sorte que le matériau irradié soit rapidement fondu, vaporisé, ablaté ou atteigne le point d'allumage, et en même temps, le matériau fondu est emporté par le haut- flux d'air de vitesse coaxial avec le faisceau, de manière à réaliser la pièce découpée ouverte. Tandis que la coupe du fil repose sur la décharge d'étincelle électrique pulsée entre le fil d'électrode et la pièce à usiner, ce qui génère une température élevée pour faire fondre ou vaporiser le métal.2. Différentes caractéristiques pour leurs produits.Une fois le matériau découpé au laser, la largeur de la zone affectée par la chaleur est très petite et les propriétés du matériau près de la fente ne sont presque pas affectées, et la déformation de la pièce est faible, la précision de coupe est élevée, la géométrie de la fente est bonne et la forme en coupe transversale de la fente est relativement lisse. La coupe de fil utilise directement un fil métallique de 0,03 à 0,35 mm comme électrode, ce qui ne nécessite pas de forme spécifique, ce qui peut économiser les coûts de conception et de fabrication de l'électrode. quelle que soit la dureté du matériau de la pièce, tant qu'il s'agit d'un matériau conducteur ou semi-conducteur, il peut être traité et la perte du fil d'électrode est faible et le traitement de haute précision; adapté au traitement de petits lots, de pièces aux formes complexes, de pièces uniques et de produits d'essai, et le cycle de traitement est court.3. Ils sont destinés à différentes applications.En tant que méthode de traitement de précision, la découpe au laser peut couper presque tous les matériaux, y compris la découpe bidimensionnelle ou la découpe tridimensionnelle de plaques métalliques minces. La coupe au fil est largement utilisée pour le traitement des moules; traitement de pièces à structure fine ; le traitement de pièces aux formes complexes ; traitement de matériaux conducteurs durs ; production d'essai de nouveaux produits; découpage de métaux précieux.  En résumé, chaque processus de fabrication a ses avantages et ses inconvénients uniques, et cela dépend principalement des exigences spécifiques de l'application pour déterminer quel processus est le mieux adapté. Pour CRNGO ou Semi-produits en acier au silicium CRGO, des services professionnels de personnalisation et d'approvisionnement sont fournis par Shunge Steel.

Les tôles d'acier sont principalement utilisées dans la production :– rotors & stators pour moteurs électriques– noyaux de transformateur– noyaux moteurs– noyaux de générateur– noyaux magnétiques- Équipement industriel... Les tôles en acier au silicium sont généralement produites par emboutissage ou érosion par fil, puis les tôles sont laminées et empilées à la hauteur requise en fonction de conceptions personnalisées. Outre les deux méthodes ci-dessus, Shunge Steel dispose de lignes de production professionnelles utilisant des équipements de traitement à commande numérique par laser à fibre pour les noyaux de découpe au laser. Les installations de découpe laser fonctionnent sur la base d'applications exigeantes et présentent de multiples avantages :– Découpez en graphiques arbitraires - y compris des produits complexes, en petits lots mais multi-variétés, divers– Raccourcissez les procédures et les délais de R&D du moteur : de nouveaux échantillons peuvent être produits rapidement après la formation du dessin du produit.– Couper la bobine d'acier au silicium avec précision selon les spécifications personnalisées– La surface du noyau de découpe laser est plate et lisse : exempte de défauts tels que bavures, fissures, déformations ou effondrement...- Économisez du temps et du coût du moule – Applicable à différentes matières premières en acier au silicium : Convient à différentes nuances d'acier, quelle que soit leur dureté.  Malgré l'emboutissage ou l'érosion par fil, la technologie de découpe au laser est maintenant devenue une méthode prometteuse pour produire des conceptions de noyau spécialement personnalisées pour de nombreux clients nationaux. À ce jour, nous avons fourni des noyaux de découpe laser pour les fabricants de moteurs locaux, les fabricants de transformateurs, les industries de l'électroménager, les fabricants d'appareils industriels, etc.Pourriez nous contacter et envoyer votre conception pour le noyau de découpe laser, plus de données et de spécifications sont également nécessaires, nous y verrons et verrons si nous pouvons travailler ensemble.

Les performances supérieures des cœurs sont déterminées par le premier acier électrique matière première et système de fabrication sophistiqué. Shunge Steel dispose de lignes de production professionnelles utilisant des poinçonneuses de moules à grande vitesse précises pour feuilles d'estampage. Acier électrique provenant d'aciéries de premier plan ou privées Après des tests et des ajustements répétés, la feuille d'estampage peut être traitée en épaisseur de 0,1 à 1,0 mm. La tolérance de précision de coupe peut être contrôlée à ± 0,01 mm. Tôle d'acier personnalisée basée sur le dessin de conception du client Le poinçonnage de moule bénéficie des avantages d'une précision de guidage élevée, d'une bonne stabilité de poinçonnage, d'un dégagement de découpage uniforme, d'une longue durée de vie, etc.Actuellement, il existe 8 poinçonneuses à une passe et 10 poinçonneuses à grande vitesse, combinées à un niveau élevé de contrôle de qualité, pour garantir un niveau de qualité élevé et un délai de production rapide. Ligne de production de poinçonnage en une seule fois Ligne de production de poinçonnage à grande vitesse  Système de contrôle de qualité mature Jusqu'à présent, nous avons servi près de 200 constructeurs automobiles, capables de résoudre des problèmes de production et de traitement nécessitant une R&D multi-variétés, en petits lots et personnalisée sur des tôles non standard. Démonstration régulière du produit de feuille d'emboutissage Si vous souhaitez personnaliser la tôle d'acier au silicium pour votre propre noyau de transformateur, noyau de moteur, stator, etc., il serait vraiment utile de fournir davantage de spécifications et de données :Spécification du matérielDessin de conceptionQuantité requiseTechnique de fabricationDélais de productionCertificats d'importation requis

Notre département des ventes nationales de Silicon Steel a plus de 10 ans d'histoire, qui se compose maintenant de 6 membres d'équipe expérimentés et professionnels. La gamme de produits comprend : Acier au silicium non orienté à grain laminé à froid et Acier au silicium à grains orientés laminé à froid. Le volume des ventes a atteint 1 500 tonnes chaque mois. Nos clients finaux couvrent de nombreux secteurs : moteurs, transformateurs, manufactures, usines d'appareils électroménagers tels que Media, industrie des pompes qui est une société cotée en bourse, constructeurs automobiles, y compris les marques japonaises et coréennes. Équipe de vente nationale de Silicon Steel et équipe de vente à l'étrangerParmi cette équipe incroyable, tous les membres travaillent dur depuis plus de 10 ans pour offrir des produits de qualité et un service dévoué aux clients, témoins de la croissance de Shunge Steel et étant de plus en plus professionnels dans la chaîne d'approvisionnement à guichet unique en acier au silicium. Le 15th anniversaire, ils ont été récompensés par le prix de "Service exceptionnel". Nous travaillons en étroite collaboration avec les principales aciéries chinoises telles que Shou Steel, Bao Steel, An Steel, etc. En particulier, nous sommes l'agent de niveau A de Shou Steel et Bao Steel - ce qui signifie que nous avons un stock régulier de 180 000 tonnes par an pour la plupart nuances d'acier générales et pourrait assurer une haute qualité, des prix compétitifs et une livraison rapide. De plus, nous avons également des partenariats étroits à long terme avec des aciéries privées en Chine.Les matières premières sont facultatives pour différents prix afin que nous puissions être votre fournisseur d'acier flexible.Stockage régulier de l'entrepôt d'acier au siliciumOutre les matières premières, nous fournissons également des services de traitement à valeur ajoutée pour les tôles d'acier électriques et le laminage, tels que l'emboutissage de tôles de formes UI, EI et de formes et tailles personnalisées. Les aciers électriques CRGO et CRNGO sont disponibles.Ligne de poinçonnage Ligne de recuit Produits semi-finis en acier au silicium De plus, les devis pour les produits en acier pourraient être basés sur EXW, FOB, CIF, DDP..., des services d'expédition réfléchis pourraient être fournis en fonction des besoins. L'équipe de vente nationale de Shunge Silicon Steel fera des progrès continus pour fournir aux clients de meilleurs produits et services. L'équipe des ventes nationales de Silicon Steel a reçu un prix sur Shunge Steel 15th anniversaire

Nous prendrons en considération les deux facteurs suivants lors de la sélection de l'acier, l'un est l'usinabilité de l'acier, l'autre est le caractère vervice pendant le traitement, nous espérons que l'acier a une faible résistance et un allongement élevé, ce qui le rend facile à couper , cachet ou formulaire. Mais au service de l'acier, nous espérons qu'il a une haute résistance, de bonnes performances d'impact pour subir des conditions de service extrêmes. Pour ces deux raisons, il convient de sélectionner un acier adapté à ses propriétés mécaniques. Les propriétés mécaniques principales incluent Limite d'élasticité La limite d'élasticité ou le point d'élasticité d'un matériau est défini dans l'ingénierie et la science des matériaux comme la contrainte à laquelle un matériau commence à se déformer plastiquement. Avant la limite d'élasticité, le matériau se déformera élastiquement et reviendra à sa forme d'origine lorsque la contrainte appliquée sera supprimée. Une fois la limite d'élasticité dépassée, une partie de la déformation sera permanente et irréversible. Résistance à la traction La résistance à la traction est indiquée par la contrainte maximale avant la rupture de l'éprouvette. En général, il indique quand la rétreinte se produira. Élongation L'allongement, ou le pourcentage d'allongement à la rupture, est défini comme la variation de la longueur entre repères après rupture par unité de la longueur entre repères d'origine. Un allongement élevé signifie que le matériau peut supporter une grande déformation permanente avant rupture, ou une grande déformabilité. Les paramètres limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement sont mesurés par essai de traction. Énergie d'impact L'énergie d'impact, ou ténacité, est déterminée par l'énergie absorbée par l'éprouvette lors de la rupture lors de l'essai d'impact. Elle est mesurée en unités de joules. L'énergie d'impact indique la résistance du matériau à la charge d'impact. Il est testé par le test charpy V-notch. Si un soudage est nécessaire pendant le processus, nous devons tenir compte des performances de soudage de l'acier. Soudage Pour l'acier, le soudage est une fabrication consistant à combiner différentes pièces d'acier ensemble. Dans le soudage, normalement les sites de liaison fondent ensemble et refroidissent pour former un joint solide, comme le soudage à l'arc électrique, le soudage au gaz et le soudage par résistance électrique. Soudabilité La soudabilité, également appelée joignabilité, d'un matériau fait référence à son aptitude à être soudé. La plupart des aciers peuvent être soudés, mais certains sont plus faciles à souder que d'autres. Il influence grandement la qualité de la soudure et est un facteur important dans le choix du procédé de soudage à utiliser.