Acier au silicium est un matériau spécial, principalement composé de fer, de silicium, d'acier et d'autres éléments. Parmi eux, le silicium est l'un des principaux composants des tôles d'acier au silicium, et sa teneur est généralement comprise entre 2 % et 5 %. L'ajout de silicium peut augmenter la perméabilité magnétique et réduire la perte par hystérésis et la perte par courants de Foucault.En plus du silicium, l'acier au silicium contient également de grandes quantités de fer et d'acier. Le fer est le composant principal de l'acier au silicium et sa teneur est généralement supérieure à 96 %. L'acier est principalement utilisé comme matériau de renforcement de l'acier au silicium. L'ajout d'une quantité appropriée d'acier peut améliorer la dureté et la résistance, ainsi que la résistance à la corrosion et à l'usure de l'acier au silicium.L'acier au silicium contient également d'autres éléments, tels que le manganèse, le cuivre, le molybdène, etc. L'ajout de ces éléments peut améliorer les propriétés mécaniques et la stabilité thermique et augmenter la durabilité et la durée de vie.En bref, la tôle d'acier au silicium est un matériau spécial composé de plusieurs éléments. Il s’agit d’un alliage magnétique doux indispensable aux industries énergétique, électronique et militaire.

Dans l’article précédent, nous savons que l’acier au silicium peut être divisé en acier au silicium orienté et l'acier au silicium non orienté, qui ont des utilisations différentes.Alors, à quoi servent ces deux aciers au silicium similaires ? L’article d’aujourd’hui vous le dira.Utilisation d'acier au silicium orientéL'acier au silicium orienté, ou CRGO, est un matériau magnétique doux important dans le industries militaires et électroniques, principalement utilisé comme transformateurs haute fréquence, amplificateurs magnétiques haute puissance, générateurs d'impulsions, bobines de culasse générales, inductances, composants de stockage et de mémoire, commutateurs et composants de commande, blindage magnétique et transformateurs fonctionnant dans des conditions de vibration et de rayonnement. Comparé à d'autres matériaux tels que la ferrite et les matériaux amorphes, le noyau de fer peut être très petit en raison de l'induction magnétique à saturation élevée et de la perméabilité magnétique élevée de la bande mince à 3 % de Si-Fe. Puisqu'il s'agit d'une bande laminée à froid, elle présente une surface lisse, de petites différences entre les mêmes plaques, une bonne forme de plaque et de bonnes performances de traitement. Il peut être transformé en noyaux de fer de diverses formes et spécifications telles que le type CD, le type anneau et le type rectangulaire. Il dispose d'une large gamme d'applications et d'une large gamme de fréquences (50H-20KH).Utilisation d'acier au silicium non orientéAcier au silicium non orienté est principalement utilisé dans les moteurs :Les moteurs Gap (pompes à eau) utilisent principalement de l'acier au silicium laminé à froid, non orienté et non revêtu. Les moteurs pour machines à souder électriques sont divisés en moteurs à courant continu et moteurs à courant alternatif. Les moteurs à courant continu peuvent utiliser de l'acier au silicium laminé à froid non revêtu, et les moteurs à courant alternatif utilisent principalement de l'acier au silicium 600 non orienté revêtu.Les moteurs de compresseur d'air et de pompe pneumatique peuvent également utiliser de l'acier au silicium laminé à froid non revêtu.Les micromoteurs utilisés dans les petits appareils électroménagers utilisent principalement du 470 non orienté. La plupart des moteurs utilisés dans les machines-outils CNC sont du 470. Les moteurs pour compresseurs de climatisation utilisent principalement de l'acier au silicium 600, 800, 1000 et 1300.Compresseur d'airL'acier au silicium occupe une place très importante dans la construction d'électrification. Dans un sens, la quantité de tôles d'acier au silicium utilisée dans un pays peut mesurer le degré d'électrification du pays. Par conséquent, à long terme, l’acier électrique présente de grandes perspectives de développement.Si vous avez des questions ou des exigences concernant le silicium/l'acier électrique, n'hésitez pas à Contactez-nous.

Après la révolution industrielle, les équipements mécaniques ont été largement utilisés dans tous les domaines. Nous voyons généralement toutes sortes de gros et petits appareils électroménagers, mais il y a une chose qui est importante mais qui est peu connue. C'est--servomoteur.révolution industrielleLe servomoteur, ou « servo », fait référence au moteur qui contrôle le fonctionnement des composants mécaniques du système d'asservissement. Il s'agit d'un dispositif de transmission indirecte qui assiste le moteur.Bien que les servomoteurs soient compacts, ils sont très puissants et connu pour être incroyablement économe en énergie. Les servomoteurs sont utilisés dans les appareils électroménagers, les voitures et les équipements industriels.Les servomoteurs peuvent contrôler la vitesse et la précision de position avec une grande précision et peuvent convertir les signaux de tension en couple et en vitesse de rotation pour piloter des objets de contrôle. La vitesse du rotor du servomoteur est contrôlée par le signal d'entrée et peut répondre rapidement. Dans le système de contrôle automatique, il est utilisé comme actionneur et présente les caractéristiques d'une petite constante de temps électromécanique, d'une linéarité élevée, d'une tension de démarrage, etc. Il peut convertir le signal électrique reçu en sortie de déplacement angulaire ou de vitesse angulaire sur l'arbre du moteur. Ils sont divisés en deux catégories : les servomoteurs DC et AC. Leur principale caractéristique est qu'il n'y a pas de rotation lorsque la tension du signal est nulle et que la vitesse de rotation diminue à vitesse constante à mesure que le couple augmente.Dans l’ensemble, les servos peuvent faire tourner et pousser les pièces d’une machine avec précision grâce à ses dispositifs électroniques et ses actionneurs, et sont largement utilisés par les entreprises manufacturières.pièces de servomoteur

Récemment, nous avons exporté dix conteneurs de acier électrique aux fabricants de transformateurs et de moteurs au Vietnam.Inspection du processus de chargement des conteneurs est la porte d'étape finale avant l'exportation. Aujourd'hui, je vais vous montrer ce que nous faisons avant d'exporter acier au silicium.Acier au silicium est également connu sous le nom d'acier électrique, acier de stratification, ou acier de transformateur, et il est largement utilisé dans les grands moteurs, relais, solénoïdes, moteurs d’appareils, éoliennes, noyaux de transformateurs, VE, etc. Plusieurs étapes sont requises avant d’exporter.1. Étiquetage.Toutes les étiquettes sont personnalisé selon la demande du client. Aucune étiquette chinoise n’est autorisée à apparaître lors de l’exportation.2. Inspection des conteneurs avant chargement.L’inspection de l’intérieur du conteneur est essentielle, les petits trous par lesquels la lumière pourrait passer doivent faire l’objet d’une attention particulière. Les pièces, les cassures et les trous peuvent potentiellement endommager le conteneur après la livraison. 3. Consolidation.Une palette en bois solide et un câble métallique sont utilisés pour maintenir et consolider la bobine. Nous choisissons Bois carré durable 10x10cm comme palette pour contenir la bobine ainsi que pour fixer et consolider davantage les 4 coins du conteneur. Une équipe de chargement professionnelle est embauchée pour garantir le chargement est strictement conforme aux exigences de la compagnie maritime. Une fois tout cela terminé, les conteneurs se dirigeront vers le port. En attente d'expédition ! Mais ce n'est pas la fin de la commande, nous suivrons de près le navire et mettrons à jour les dernières informations avec nos clients jusqu'à ce que le conteneur soit livré en toute sécurité.

Dans l'article précédent, nous savons que l'acier au silicium peut être divisé en acier au silicium orienté et en acier au silicium non orienté, qui ont des usages différents.Alors quelles sont les utilisations de ces deux similaires acier au silicium? L’article d’aujourd’hui vous le dira. Utilisation d'acier au silicium orientéL'acier au silicium orienté, ou CRGO, est un matériau magnétique doux important dans les industries militaires et électroniques, principalement utilisé comme transformateurs haute fréquence, amplificateurs magnétiques haute puissance, générateurs d'impulsions, bobines de culasse générales, inductances, composants de stockage et de mémoire, commutateurs et composants de commande, blindage magnétique et transformateurs fonctionnant dans des conditions de vibrations et de rayonnements.Comparé à d'autres matériaux tels que la ferrite et les matériaux amorphes, le noyau de fer peut être très petit en raison de l'induction magnétique à saturation élevée et de la perméabilité magnétique élevée de la bande mince à 3 % de Si-Fe.Puisqu'il s'agit d'une bande laminée à froid, elle présente une surface lisse, de petites différences entre les mêmes plaques, une bonne forme de plaque et de bonnes performances de traitement. Il peut être transformé en noyaux de fer de diverses formes et spécifications telles que le type CD, le type anneau et le type rectangulaire. Il dispose d'une large gamme d'applications et d'une large gamme de fréquences (50H-20KH).Transformateur en CRGO Utilisation d'acier au silicium non orientéL'acier au silicium non orienté est principalement utilisé dans les moteurs :Moteurs d'écart (pompes à eau) utilisent principalement de l'acier au silicium laminé à froid, non orienté et non revêtu.Moteurs pour machines à souder électriques sont divisés en moteurs à courant continu et moteurs à courant alternatif. Les moteurs à courant continu peuvent utiliser de l'acier au silicium laminé à froid non revêtu, et les moteurs à courant alternatif utilisent principalement de l'acier au silicium 600 non orienté revêtu.Compresseur d'air, et les moteurs de pompes pneumatiques peuvent également utiliser de l'acier au silicium laminé à froid non revêtu.Les micromoteurs utilisé dans les petits appareils électroménagers utilise principalement du 470 non orienté. La plupart des moteurs utilisés dans les machines-outils CNC sont des 470. Les moteurs pour compresseurs de climatisation utilisent principalement de l'acier au silicium 600, 800, 1000 et 1300. Noyau moteur en CRNGOL'acier au silicium occupe une place très importante dans la construction d'électrification. Dans un sens, la quantité de tôles d'acier au silicium utilisée dans un pays peut mesurer le degré d'électrification du pays. Par conséquent, à long terme, l’acier électrique présente de grandes perspectives de développement.

Les moteurs sont conçus pour fournir un contrôle précis de la vitesse et de la direction, ce qui les rend idéaux pour une large gamme d'applications. En utilisant le servomoteur approprié pour développer une solution d'économie d'énergie pour la production, l'économie d'énergie pourrait atteindre au moins 30 %.Quelques facteurs doivent être pris en considération lorsqu'il s'agit de cpersonnalisez le vôtre servomoteurs:Plaque signalétique du servomoteur1. Déterminez les exigences de couple, de puissance et de vitesse de votre application. Déterminez les exigences de tension et de courant pour le servomoteur. Choisissez le type de rotor : rotor à aimant permanent monté en surface ou rotor intégré à aimant permanent. Choisissez un moteur pouvant être alimenté par la source d’alimentation appropriée. Cela aidera à affiner la sélection de servomoteurs suffisamment puissants pour gérer la charge de travail.2. Tenez compte de l'environnement ou de l'occasion d'utilisation tels que les équipements où le servomoteur sera utilisé. La température de fonctionnement, l'humidité et d'autres facteurs environnementaux doivent être pris en compte. Certains moteurs sont optimisés pour les environnements industriels difficiles, tandis que d'autres sont conçus pour des environnements de laboratoire plus délicats.3. Puisque le niveau de protection des servomoteurs est important, choisissez ceux avec une construction robuste et une grande fiabilité. La durabilité et les performances du moteur sont des facteurs importants à prendre en compte, surtout s'il est utilisé dans des applications exigeantes qui nécessitent un fonctionnement continu sous de lourdes charges.4. Décidez de la méthode de refroidissement: refroidissement par air/refroidissement liquide/refroidissement naturel.5. Évaluer les mécanismes de contrôle et les systèmes de rétroaction des différentes options de servomoteurs: Un encodeur est-il nécessaire et quel type d'encodeur est approprié ? Un pilote correspondant du servomoteur est-il nécessaire ? résolveur ou autre dispositif de rétroaction pour contrôler la position du servomoteur. Certains moteurs ont des capacités de contrôle de mouvement intégrées qui peuvent simplifier l'intégration du système et améliorer les performances.6. Vérifiez la compatibilité avec les autres composants de votre système. Le servomoteur que vous sélectionnez doit être compatible avec le reste de votre système, y compris le contrôleur, l'alimentation et le câblage. 7. Confirmez la taille et le poids : Tenez compte de la taille et du poids du servomoteur pour votre application. Choisissez une taille de servomoteur qui s'adaptera à l'espace disponible.8. Déterminer le coût des différents servomoteurs et les comparer par rapport à d’autres facteurs tels que les performances, la fiabilité et la compatibilité. N’oubliez pas que l’option la moins chère n’est pas nécessairement la meilleure option pour vos besoins de production. 

Il existe trois méthodes de fabrication noyaux de transformateur en acier au silicium: emboutissage, découpe au fil et découpe laser.EstampillageL'emboutissage est généralement utilisé pour produire de grandes quantités de composants métalliques identiques à l'aide d'une presse à emboutir. La tôle d'acier est placée sur une presse à emboutir, puis elle est positionnée et estampée à travers un jeu de matrices. L'emboutissage est un processus de fabrication plus polyvalent car il peut être utilisé à la fois pour la production à court et à long terme. Feuille d'estampage est l'un des produits les plus fréquemment adaptés.Avantages :- Rentable- Haute précision et précision- Produit une sortie de haute qualité- Convient pour la production en grand volumeDésavantages:- Ne convient pas pour créer des conceptions complexes- Conception de matrice coûteuseL'emboutissage est un processus de fabrication très populaire utilisé dans des domaines tels que : l'automobile, la construction, l'aérospatiale et l'électronique. Machine d'estampage Feuille d'estampage et échantillons de stratification d'estampage Coupe de filLa coupe au fil est un processus de fabrication qui utilise un fil fin pour couper avec précision une pièce dans une forme spécifique. Le processus consiste à utiliser un fil métallique mince, qui est chargé électriquement, pour couper à travers une pièce de travail du matériau. Avantages :- Haute précision et précision- Peut couper à travers des matériaux épais- Convient pour créer des designs complexesInconvénients de la coupe au fil :- Matériel coûteux- Limité à certains types de matériauxLa coupe de fil est utilisée dans la fabrication d'une gamme variée de produits, notamment des dispositifs médicaux, des pièces aérospatiales et des composants de machines de précision. Machine à couper les fils Découpe au laserLa découpe au laser est un procédé de fabrication moderne qui utilise un faisceau laser pour découper des matériaux. Le faisceau laser est généré par un tube laser à l'intérieur d'une machine de découpe laser. Avantages :- Coupe précise et précise- Plus économe en énergie- Arêtes de coupe propres- Moins de déchets de matériauxDésavantages:- Matériel coûteux- Limité à certains types de matériauxLa découpe au laser est utilisée dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'architecture, la signalisation de magasin et la fabrication de métaux. Machine à découper au laser Échantillons de noyaux de transformateur de découpe laser Les deux méthodes sont disponibles pour la fabrication de noyaux de transformateur en acier au silicium, il existe encore plusieurs différences entre découpe au fil et découpe laser:1. Les processus sont différents.La découpe au laser utilise un faisceau laser focalisé à haute densité de puissance pour irradier la pièce, de sorte que le matériau irradié soit rapidement fondu, vaporisé, ablaté ou atteigne le point d'allumage, et en même temps, le matériau fondu est emporté par le haut- flux d'air de vitesse coaxial avec le faisceau, de manière à réaliser la pièce découpée ouverte. Tandis que la coupe du fil repose sur la décharge d'étincelle électrique pulsée entre le fil d'électrode et la pièce à usiner, ce qui génère une température élevée pour faire fondre ou vaporiser le métal.2. Différentes caractéristiques pour leurs produits.Une fois le matériau découpé au laser, la largeur de la zone affectée par la chaleur est très petite et les propriétés du matériau près de la fente ne sont presque pas affectées, et la déformation de la pièce est faible, la précision de coupe est élevée, la géométrie de la fente est bonne et la forme en coupe transversale de la fente est relativement lisse. La coupe de fil utilise directement un fil métallique de 0,03 à 0,35 mm comme électrode, ce qui ne nécessite pas de forme spécifique, ce qui peut économiser les coûts de conception et de fabrication de l'électrode. quelle que soit la dureté du matériau de la pièce, tant qu'il s'agit d'un matériau conducteur ou semi-conducteur, il peut être traité et la perte du fil d'électrode est faible et le traitement de haute précision; adapté au traitement de petits lots, de pièces aux formes complexes, de pièces uniques et de produits d'essai, et le cycle de traitement est court.3. Ils sont destinés à différentes applications.En tant que méthode de traitement de précision, la découpe au laser peut couper presque tous les matériaux, y compris la découpe bidimensionnelle ou la découpe tridimensionnelle de plaques métalliques minces. La coupe au fil est largement utilisée pour le traitement des moules; traitement de pièces à structure fine ; le traitement de pièces aux formes complexes ; traitement de matériaux conducteurs durs ; production d'essai de nouveaux produits; découpage de métaux précieux.  En résumé, chaque processus de fabrication a ses avantages et ses inconvénients uniques, et cela dépend principalement des exigences spécifiques de l'application pour déterminer quel processus est le mieux adapté. Pour CRNGO ou Semi-produits en acier au silicium CRGO, des services professionnels de personnalisation et d'approvisionnement sont fournis par Shunge Steel.

Les tôles d'acier sont principalement utilisées dans la production :– rotors & stators pour moteurs électriques– noyaux de transformateur– noyaux moteurs– noyaux de générateur– noyaux magnétiques- Équipement industriel... Les tôles en acier au silicium sont généralement produites par emboutissage ou érosion par fil, puis les tôles sont laminées et empilées à la hauteur requise en fonction de conceptions personnalisées. Outre les deux méthodes ci-dessus, Shunge Steel dispose de lignes de production professionnelles utilisant des équipements de traitement à commande numérique par laser à fibre pour les noyaux de découpe au laser. Les installations de découpe laser fonctionnent sur la base d'applications exigeantes et présentent de multiples avantages :– Découpez en graphiques arbitraires - y compris des produits complexes, en petits lots mais multi-variétés, divers– Raccourcissez les procédures et les délais de R&D du moteur : de nouveaux échantillons peuvent être produits rapidement après la formation du dessin du produit.– Couper la bobine d'acier au silicium avec précision selon les spécifications personnalisées– La surface du noyau de découpe laser est plate et lisse : exempte de défauts tels que bavures, fissures, déformations ou effondrement...- Économisez du temps et du coût du moule – Applicable à différentes matières premières en acier au silicium : Convient à différentes nuances d'acier, quelle que soit leur dureté.  Malgré l'emboutissage ou l'érosion par fil, la technologie de découpe au laser est maintenant devenue une méthode prometteuse pour produire des conceptions de noyau spécialement personnalisées pour de nombreux clients nationaux. À ce jour, nous avons fourni des noyaux de découpe laser pour les fabricants de moteurs locaux, les fabricants de transformateurs, les industries de l'électroménager, les fabricants d'appareils industriels, etc.Pourriez nous contacter et envoyer votre conception pour le noyau de découpe laser, plus de données et de spécifications sont également nécessaires, nous y verrons et verrons si nous pouvons travailler ensemble.

Les performances supérieures des cœurs sont déterminées par le premier acier électrique matière première et système de fabrication sophistiqué. Shunge Steel dispose de lignes de production professionnelles utilisant des poinçonneuses de moules à grande vitesse précises pour feuilles d'estampage. Acier électrique provenant d'aciéries de premier plan ou privées   Après des tests et des ajustements répétés, la feuille d'estampage peut être traitée en épaisseur de 0,1 à 1,0 mm. La tolérance de précision de coupe peut être contrôlée à ± 0,01 mm. Tôle d'acier personnalisée basée sur le dessin de conception du client   Le poinçonnage de moule bénéficie des avantages d'une précision de guidage élevée, d'une bonne stabilité de poinçonnage, d'un dégagement de découpage uniforme, d'une longue durée de vie, etc. Actuellement, il existe 8 poinçonneuses à une passe et 10 poinçonneuses à grande vitesse, combinées à un niveau élevé de contrôle de qualité, pour garantir un niveau de qualité élevé et un délai de production rapide. Ligne de production de poinçonnage en une seule fois   Ligne de production de poinçonnage à grande vitesse   Système de contrôle de qualité mature   Jusqu'à présent, nous avons servi près de 200 constructeurs automobiles, capables de résoudre des problèmes de production et de traitement nécessitant une R&D multi-variétés, en petits lots et personnalisée sur des tôles non standard. Démonstration régulière du produit de feuille d'emboutissage   Si vous souhaitez personnaliser la tôle d'acier au silicium pour votre propre noyau de transformateur, noyau de moteur, stator, etc., il serait vraiment utile de fournir davantage de spécifications et de données : Spécification du matériel Dessin de conception Quantité requise Technique de fabrication Délais de production Certificats d'importation requis

Notre département des ventes nationales de Silicon Steel a plus de 10 ans d'histoire, qui se compose maintenant de 6 membres d'équipe expérimentés et professionnels. La gamme de produits comprend : Acier au silicium non orienté à grain laminé à froid et Acier au silicium à grains orientés laminé à froid. Le volume des ventes a atteint 1 500 tonnes chaque mois. Nos clients finaux couvrent de nombreux secteurs : moteurs, transformateurs, manufactures, usines d'appareils électroménagers tels que Media, industrie des pompes qui est une société cotée en bourse, constructeurs automobiles, y compris les marques japonaises et coréennes. Équipe de vente nationale de Silicon Steel et équipe de vente à l'étrangerParmi cette équipe incroyable, tous les membres travaillent dur depuis plus de 10 ans pour offrir des produits de qualité et un service dévoué aux clients, témoins de la croissance de Shunge Steel et étant de plus en plus professionnels dans la chaîne d'approvisionnement à guichet unique en acier au silicium. Le 15th anniversaire, ils ont été récompensés par le prix de "Service exceptionnel". Nous travaillons en étroite collaboration avec les principales aciéries chinoises telles que Shou Steel, Bao Steel, An Steel, etc. En particulier, nous sommes l'agent de niveau A de Shou Steel et Bao Steel - ce qui signifie que nous avons un stock régulier de 180 000 tonnes par an pour la plupart nuances d'acier générales et pourrait assurer une haute qualité, des prix compétitifs et une livraison rapide. De plus, nous avons également des partenariats étroits à long terme avec des aciéries privées en Chine.Les matières premières sont facultatives pour différents prix afin que nous puissions être votre fournisseur d'acier flexible.Stockage régulier de l'entrepôt d'acier au siliciumOutre les matières premières, nous fournissons également des services de traitement à valeur ajoutée pour les tôles d'acier électriques et le laminage, tels que l'emboutissage de tôles de formes UI, EI et de formes et tailles personnalisées. Les aciers électriques CRGO et CRNGO sont disponibles.Ligne de poinçonnage Ligne de recuit Produits semi-finis en acier au silicium De plus, les devis pour les produits en acier pourraient être basés sur EXW, FOB, CIF, DDP..., des services d'expédition réfléchis pourraient être fournis en fonction des besoins. L'équipe de vente nationale de Shunge Silicon Steel fera des progrès continus pour fournir aux clients de meilleurs produits et services. L'équipe des ventes nationales de Silicon Steel a reçu un prix sur Shunge Steel 15th anniversaire