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Maison Amorphe et nanocristallin

Noyaux en alliage amorphe pour transformateurs et inducteurs à haut rendement énergétique

Noyaux en alliage amorphe pour transformateurs et inducteurs à haut rendement énergétique
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Noyaux en alliage amorphe pour transformateurs et inducteurs à haut rendement énergétique
Noyaux en alliage amorphe pour transformateurs et inducteurs à haut rendement énergétique

Noyaux en alliage amorphe pour transformateurs et inducteurs à haut rendement énergétique

Notre Noyaux en alliage amorphe à base de fer Fabriqués à partir de rubans amorphes ultra-minces (20–30 µm) par enroulement de précision et post-traitement optionnel, ces noyaux présentent, comparativement aux noyaux traditionnels en acier au silicium à grains orientés, des pertes dans le noyau extrêmement faibles, une perméabilité magnétique élevée et une taille compacte, ce qui les rend idéaux pour les systèmes d'alimentation à haut rendement énergétique.
 
 
  • Origine du produit :

    CHINA
  • Port d'expédition :

    NANSHA PORT
  • Paiement :

    USD
Nouveaux produits

1. Présentation du produit

Nos noyaux en alliage amorphe à base de fer sont fabriqués à partir de rubans amorphes ultra-minces (20–30 µm) par enroulement de précision et post-traitement optionnel. Comparés aux noyaux traditionnels en acier au silicium à grains orientés, ils présentent des pertes dans le noyau extrêmement faibles, une perméabilité magnétique élevée et une taille compacte, ce qui les rend idéaux pour les systèmes d'alimentation à haut rendement énergétique.

2. Principaux avantages
FonctionnalitéAvantages liés à la performance
Pertes à vide ultra-faiblesSeulement ~1/5 des noyaux en acier au silicium, ce qui réduit les coûts énergétiques à long terme
Densité de flux de saturation élevée (~1,56 T)Permet de concevoir des composants plus petits et plus légers
Large gamme de fréquencesAdapté à la distribution à 50 Hz vers l'électronique de puissance haute fréquence
Faible bruit et faible magnétostrictionAssure un fonctionnement silencieux et stable dans les environnements sensibles.

3. Options de traitement personnalisables
 
Nous proposons 4 variantes de processeur pour répondre aux exigences de votre application :
Type de processusDescriptionIdéal pour
Non recuitNoyau de plaie à vif, sans traitement thermiqueApplications économiques et non critiques avec des besoins de performance magnétique de base
recuitTraitement thermique de précision pour optimiser les propriétés magnétiquesTransformateurs standard, inductances nécessitant une perméabilité stable et de faibles pertes
Revêtement époxyEncapsulé avec de la résine époxy pour l'isolation et la protection mécaniqueEnvironnements difficiles, forte humidité ou installations sujettes aux vibrations
Avec logement (en caisse)Pré-assemblés dans des boîtiers en plastique/métal, prêts à l'emploiIntégration rapide dans les modules, les inductances de mode commun et les alimentations compactes

4. Spécifications du noyau (noyaux toroïdaux standard)
ParamètreValeur typique
MatérielAlliage amorphe à base de fer (grade 1K101)
Épaisseur du ruban25 µm (standard)
Densité de flux de saturation (Bs)1,56–1,59 T
Perte de noyau (Pcv)≤0,2 W/kg à 50 Hz, 1,3 T
Température de fonctionnement-40°C ~ +130°C
Formes disponiblesProfils toroïdaux, rectangulaires, à noyau en C, ovales, sur mesure

5. Applications typiques

 
  • Transformateurs de distribution à haut rendement énergétique (infrastructure de réseau à faibles pertes)
  • Onduleurs solaires/éoliens et inducteurs PFC
  • Chargeurs pour véhicules électriques et systèmes d'alimentation embarqués
  • Bobines d'arrêt de mode commun pour la suppression des interférences électromagnétiques
  • Transformateurs de courant de précision et filtres de puissance

 

6. Prenez contact

Nous proposons une personnalisation complète (taille, forme, traitement, revêtements) pour répondre aux exigences exactes de votre projet.

  • consultation technique gratuite
  • Tests d'échantillons disponibles
  • Commandes OEM/ODM bienvenues

N'hésitez pas à nous envoyer un message pour discuter de vos spécifications !


FAQ

Q1 : Quelles sont les différences entre les noyaux amorphes recuits et non recuits ?
A: Les noyaux recuits subissent un traitement thermique rigoureux pour éliminer les contraintes internes, ce qui permet de réduire les pertes et d'améliorer la stabilité. Ils conviennent aux équipements à haute performance énergétique. Les noyaux non recuits sont plus économiques pour les applications courantes.
Q2 : Pourquoi choisir des noyaux amorphes revêtus d'époxy ?
A: L'encapsulation époxy offre une excellente isolation électrique, une protection contre la poussière, l'humidité et les vibrations, idéale pour les environnements extérieurs, humides et industriels difficiles.
Q3 : Prenez-vous en charge les spécifications personnalisées ?
R: Oui, nous proposons un service entièrement personnalisé en matière de dimensions, de forme, d'enroulement et de traitement de surface afin de répondre à vos exigences de conception uniques.
Q4 : Puis-je obtenir des échantillons gratuits ?
R: Nous proposons des tests d'échantillons pour les projets de collaboration importants. Veuillez nous contacter pour confirmer vos paramètres techniques.
 
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