Il existe trois méthodes de fabrication noyaux de transformateur en acier au silicium: emboutissage, découpe au fil et découpe laser.EstampillageL'emboutissage est généralement utilisé pour produire de grandes quantités de composants métalliques identiques à l'aide d'une presse à emboutir. La tôle d'acier est placée sur une presse à emboutir, puis elle est positionnée et estampée à travers un jeu de matrices. L'emboutissage est un processus de fabrication plus polyvalent car il peut être utilisé à la fois pour la production à court et à long terme. Feuille d'estampage est l'un des produits les plus fréquemment adaptés.Avantages :- Rentable- Haute précision et précision- Produit une sortie de haute qualité- Convient pour la production en grand volumeDésavantages:- Ne convient pas pour créer des conceptions complexes- Conception de matrice coûteuseL'emboutissage est un processus de fabrication très populaire utilisé dans des domaines tels que : l'automobile, la construction, l'aérospatiale et l'électronique. Machine d'estampage Feuille d'estampage et échantillons de stratification d'estampage Coupe de filLa coupe au fil est un processus de fabrication qui utilise un fil fin pour couper avec précision une pièce dans une forme spécifique. Le processus consiste à utiliser un fil métallique mince, qui est chargé électriquement, pour couper à travers une pièce de travail du matériau. Avantages :- Haute précision et précision- Peut couper à travers des matériaux épais- Convient pour créer des designs complexesInconvénients de la coupe au fil :- Matériel coûteux- Limité à certains types de matériauxLa coupe de fil est utilisée dans la fabrication d'une gamme variée de produits, notamment des dispositifs médicaux, des pièces aérospatiales et des composants de machines de précision. Machine à couper les fils Découpe au laserLa découpe au laser est un procédé de fabrication moderne qui utilise un faisceau laser pour découper des matériaux. Le faisceau laser est généré par un tube laser à l'intérieur d'une machine de découpe laser. Avantages :- Coupe précise et précise- Plus économe en énergie- Arêtes de coupe propres- Moins de déchets de matériauxDésavantages:- Matériel coûteux- Limité à certains types de matériauxLa découpe au laser est utilisée dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'architecture, la signalisation de magasin et la fabrication de métaux. Machine à découper au laser Échantillons de noyaux de transformateur de découpe laser Les deux méthodes sont disponibles pour la fabrication de noyaux de transformateur en acier au silicium, il existe encore plusieurs différences entre découpe au fil et découpe laser:1. Les processus sont différents.La découpe au laser utilise un faisceau laser focalisé à haute densité de puissance pour irradier la pièce, de sorte que le matériau irradié soit rapidement fondu, vaporisé, ablaté ou atteigne le point d'allumage, et en même temps, le matériau fondu est emporté par le haut- flux d'air de vitesse coaxial avec le faisceau, de manière à réaliser la pièce découpée ouverte. Tandis que la coupe du fil repose sur la décharge d'étincelle électrique pulsée entre le fil d'électrode et la pièce à usiner, ce qui génère une température élevée pour faire fondre ou vaporiser le métal.2. Différentes caractéristiques pour leurs produits.Une fois le matériau découpé au laser, la largeur de la zone affectée par la chaleur est très petite et les propriétés du matériau près de la fente ne sont presque pas affectées, et la déformation de la pièce est faible, la précision de coupe est élevée, la géométrie de la fente est bonne et la forme en coupe transversale de la fente est relativement lisse. La coupe de fil utilise directement un fil métallique de 0,03 à 0,35 mm comme électrode, ce qui ne nécessite pas de forme spécifique, ce qui peut économiser les coûts de conception et de fabrication de l'électrode. quelle que soit la dureté du matériau de la pièce, tant qu'il s'agit d'un matériau conducteur ou semi-conducteur, il peut être traité et la perte du fil d'électrode est faible et le traitement de haute précision; adapté au traitement de petits lots, de pièces aux formes complexes, de pièces uniques et de produits d'essai, et le cycle de traitement est court.3. Ils sont destinés à différentes applications.En tant que méthode de traitement de précision, la découpe au laser peut couper presque tous les matériaux, y compris la découpe bidimensionnelle ou la découpe tridimensionnelle de plaques métalliques minces. La coupe au fil est largement utilisée pour le traitement des moules; traitement de pièces à structure fine ; le traitement de pièces aux formes complexes ; traitement de matériaux conducteurs durs ; production d'essai de nouveaux produits; découpage de métaux précieux.  En résumé, chaque processus de fabrication a ses avantages et ses inconvénients uniques, et cela dépend principalement des exigences spécifiques de l'application pour déterminer quel processus est le mieux adapté. Pour CRNGO ou Semi-produits en acier au silicium CRGO, des services professionnels de personnalisation et d'approvisionnement sont fournis par Shunge Steel.